Những thỏi nhôm tinh khiết được nấu chảy & trộn với một số thành phần khác tạo ra những nguyên liệu như sắt, silic, mangan, magie. Các thành phấn hóa học này sẽ được phân tích & điều chỉnh để tạo ra họp chất thích hợp, sau đó loại khí độc, lọc và đưa vào khuôn để tạo ra những tấm nhôm theo mong muốn.

Các tấm  sau đó được đặt bên trong lò sấy sơ bộ đượcsơ bộ / đồng nhất và sẵn sàng cho quá trình cán nóng.

Các tấm nóng là lần cán nóng trở lại và chuyển số thông qua nhà máy  để đạt được một độ dày nhất định trước khi cuộn theo 1 + 2 tiêu chuẩn Stand Tandem Mill.Thành phẩm là cuộn cán nóng và tấm vật liệu cho quá trình hơn nữa.

Những cuộn nhôm cán nóng được xử lý bằng máy cuốn & tiếp tục đưa vào lò nung để có nhiệt độ & độ bền và độ dày theo yêu cầu của từng khách hàng. Bên cạnh đó,  máy cán nguội có lắp đặt hệ thống đo kích cỡ & độ phẳng tự động (AGC), (AFC) để có thể tạo ra những sản phẩm phù hợp nhất với yêu cầu của Quý khách hàng cũng như tuân theo những tiêu chuẩn nghiêm ngặt của thế giới.

            -Những cuộn nhôm cán nguội sẽ được đưa vào xưởng hoàn thiện để tiếp tục xử lý theo yêu cầu khách hàng.

            - Việc đo  sức căng để cải thiện độ phẳng của vật liệu trước khi cắt đường dài cho các sản phẩm nhôm tấm cuối cùng.

            - sự cắt bề mặt cho cổ lá, cuộn khe và khoảng trống hình tròn

            - Dập hoặc uốn lăn tạo ra sản phẩm dùng để lợp mái nhà.

Những cuộn nhôm cán nguội sẽ được nung lại & cán mòng tạo thành nhôm foil với độ dày từ 0.2 tới 0.006mm. Trong những năm gần đây, công ty chúng tôi đã sản xuất ra nhiều loại khác nhau để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng

Nhôm foil được cho vào lò ủ bằng phương pháp nhiệt luyện để thu được nhiêt độ & những tính chất cơ học theo yêu cầu của khách hàng.